Quadratische Shuttle-Maschine

Merkmale der Rotationsformmaschine mit quadratischem Shuttle: Im Zentrum steht eine quadratische Heizkammer. Zwei bis vier Shuttlewagen bewegen sich auf Schienen und trennen so Prozesse wie Heizen und Kühlen. Die Heizkammer nutzt den verfügbaren Platz optimal aus und eignet sich daher für komplexe Formen wie quadratische oder tiefe Kavitäten. In Kombination mit einem Heißluftzirkulationssystem und präziser Temperaturregelung wird eine gleichmäßige Wandstärke der Fertigprodukte gewährleistet. Die Maschine unterstützt den unabhängigen Betrieb mehrerer Arme und ermöglicht so schnelle Formwechsel bei laufender Produktion. Sie eignet sich für kleine bis mittlere Losgrößen verschiedenster Produkte und zeichnet sich durch geringe Investitionskosten und niedrigen Energieverbrauch aus.

Der Ofen arbeitet mit einer reinen Heißluftzirkulationsheizung, wobei die Heißluft mit intelligenter Geschwindigkeit auf die Form geleitet wird, um Produkte mit tiefem Hohlraum zu erzeugen;

Die Ofentür verfügt über eine verformungsbeständige Konstruktion mit guter Dichtungsleistung, der Frequenzumrichter arbeitet schnell und stabil.

Durch die Nutzung digitaler drahtloser Kommunikationstechnologie wird die Installation der Geräte flexibler, der Anschluss der elektrischen Teile vereinfacht und der Fernzugriff auf die gesamte Maschinensoftware zur Unterstützung ermöglicht.

Jeder Arm ist mit einer einzelnen Luftleitung ausgestattet; eine zweite Luftleitung ist optional erhältlich.

Zur Erzielung einer schnellen Kühlgeschwindigkeit und einer hohen Produktionseffizienz werden großvolumige Unterdruckventilatoren eingesetzt, darunter Luft- und Wasserkühlung.

Der Wagen wird unabhängig gesteuert; zur Balance der Bewegung wird ein Frequenzumrichter-Drehzahlregelungssystem eingesetzt.

Bis zu vier Stationen, von 2000 bis 8500 mm (84" bis 335") Schwenkdurchmesser;

Beansprucht eine kleine Fläche und weist eine hohe Raumausnutzung auf;

Die Ofentür und der Shuttlewagen sind in einem integrierten Design angeordnet, sodass sie sich während der Produktion gemeinsam bewegen und sich die Ofentür nicht öffnen lässt.

Die Maschine zeichnet sich durch hohe Flexibilität aus und ist mit 1/2/3 Armen sowie bis zu 4 Stationen ausgestattet, die gleichzeitig erhitzt/gekühlt/demontiert werden können.

Wir bieten zwei Marken von Brennern an.Die Maschinen stammen von den italienischen Herstellern Riello und Weishaupt (Deutschland). Kunden können je nach Bedarf wählen. Erdgas, Flüssiggas, Diesel usw. können mit der Maschine betrieben werden.

SPS-Steuerungslösung: Modulares SPS-Design mit Ethernet-Kommunikation gewährleistet eine stabile Signalübertragung und beseitigt Probleme, die durch Verdrahtungsfehler verursacht werden;

Das HMI-System mit Touchscreen und Fernbedienung erleichtert die Werkzeugmontage und -entformung und steigert so die Produktionseffizienz;

Alle Motoren – einschließlich der Haupt-/Nebenwellenrotation, der Umwälzventilatoren, der Wagenbewegung und der Ofentürbetätigung – werden über einen Frequenzumrichter gesteuert (ruhiger Betrieb, hohe Effizienz);

Ocean Tunnel-EinstellungenEinstellbare Luftmenge/-richtung (unterschiedliche Produktmengen erfordern eine unterschiedliche Luftstromsteuerung);

Heiz-/Kühlfunktion: Mehrstufige Heiz- und Kühleinstellungen; Temperaturüberwachung in Echtzeit; Rezeptspeicherfunktion zum Speichern und Abrufen spezifischer Produktprozessparameter.

Fernwartungsmodul für Terminals: Ermöglicht die Überwachung des Gerätestatus, die Fehlerbehebung aus der Ferne und Systemaktualisierungen über mobile Geräte (unterstützt alle Netzwerkverbindungen, 4G, Wi-Fi und kabelgebundene Verbindungen).